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詳解焊管的兩種類型螺旋焊管與直縫焊管的區(qū)別。

來(lái)源: | 發(fā)布日期:2022-07-09

焊接管是一種有縫鋼管,其生產(chǎn)是通過(guò)管道(鋼板和鋼帶)彎曲成所需的橫截面形狀和尺寸,然后通過(guò)不同的焊接工藝焊接鋼管。

與無(wú)縫管焊管相比,商品精度高,尤其是厚度精度.主要設(shè)備簡(jiǎn)單,占地面積小.生產(chǎn)可持續(xù)化.生產(chǎn)靈便.機(jī)組產(chǎn)品范圍廣等特點(diǎn)。

焊管

一.螺旋鋼管生產(chǎn)工藝如下:

1.螺旋鋼管原料即帶鋼卷.焊條.焊劑。

2.成型前帶鋼矯平后.剪邊.刨邊、表面清理運(yùn)輸和彎邊處理。

3.選用焊縫間隙控制裝置,確保焊縫間隙滿足焊接要求,管徑.嚴(yán)格控制錯(cuò)邊量和焊縫間隙。

4.切割成單根鋼管后,同批三根鋼管應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的全面檢查制度,檢查焊縫的機(jī)械性能、化學(xué)成分、整合情況、鋼管表面質(zhì)量及其無(wú)損檢測(cè),確保管道制造工藝合格后才能正式投入生產(chǎn)。

二.直縫埋弧焊管:

而直縫埋弧焊管(LSAW)一般以鋼板為原料,經(jīng)過(guò)不同的成型工藝,選用埋弧焊和焊后擴(kuò)徑等工藝生產(chǎn)焊管。

主要設(shè)備有銑邊機(jī).預(yù)彎?rùn)C(jī).成型機(jī).預(yù)焊機(jī).擴(kuò)徑機(jī)等。同時(shí),直縫埋弧焊焊管的成型方法有UO(UOE).RB(RBE).JCO(JCOE)等多種。

鋼板在成型結(jié)構(gòu)中鋼板壓成U形,然后碾成O形,再進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊。焊接后,一般在頂部或總長(zhǎng)范圍內(nèi)擴(kuò)大(Expanding)稱為UOE焊管,不擴(kuò)徑的稱為UO焊管。

將鋼板滾壓彎曲成型(RollBending),然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊,焊后擴(kuò)徑為RBE焊管或不擴(kuò)徑為RB焊管。將鋼板按J型-C型-O類型的順序成型,焊后的擴(kuò)徑為JCOE焊管或不擴(kuò)徑為JCO焊管

UOE直縫埋弧焊焊管成型工藝:

UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主要成型工藝包括:鋼板預(yù)彎邊.U成型和O成型。各工序選用專用成型沖壓機(jī),鋼板邊緣預(yù)彎依次完成.U成型和O成型三道工序,將鋼板變成圓管。如圖所示:

JCOE直縫埋弧焊焊管成型工藝:

成型:在JC經(jīng)過(guò)幾次步進(jìn)沖壓,0成型機(jī)首先將鋼板的一半碾成“J,,形狀,然后將鋼板的另一半碾成形狀“J”開(kāi),產(chǎn)生C”形狀,最后從中間加壓產(chǎn)生張口“0”形管材料。

JCO與UO成型方法:

JCO成型為漸進(jìn)壓力成型,鋼管成型過(guò)程由UO成型的兩個(gè)步驟已經(jīng)變成了多個(gè)步驟。鋼板形成對(duì)稱,殘余應(yīng)力小,表面無(wú)劃痕。

加工后的鋼管在直徑和厚度尺寸規(guī)格范圍內(nèi)更加靈活,可生產(chǎn)大批量商品,也可生產(chǎn)小批量商品;可生產(chǎn)大直徑高強(qiáng)度厚壁無(wú)縫管,也可生產(chǎn)小直徑大厚度鋼管;特別是在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁鋼管,特別是中小型厚壁鋼管方面具有無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)。

可以滿足用戶對(duì)鋼管型號(hào)的更多要求。投資少,但生產(chǎn)效率低,年產(chǎn)量一般為10~25萬(wàn)t。

UO成型,選擇U和O二次壓力成型的特點(diǎn)是能力大.一般年產(chǎn)量可達(dá)30~100萬(wàn)t,適用于單一規(guī)格的批量生產(chǎn)。投資大,一般發(fā)展中國(guó)家承受不了。

三.直縫高頻焊管:

直縫高頻焊管(ERW)熱軋板成型后,利用高頻電流的脈沖電流和相鄰效應(yīng)加熱熔化管道邊緣,在擠壓輥的作用下進(jìn)行壓力焊接。

焊接管又稱焊管,應(yīng)采用鋼板或帶鋼卷曲后焊接而成。焊接管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,種類規(guī)格多,設(shè)備資金少,但強(qiáng)度一般小于無(wú)縫管。

20世紀(jì)30年代以來(lái),隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)的快速發(fā)展和焊接檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步,焊縫質(zhì)量不斷提高,焊接鋼管的種類和規(guī)格也在不斷增加。請(qǐng)更換越來(lái)越多行業(yè)的無(wú)縫管。熱鍍鋅鋼管按焊縫方式分為直縫焊管和螺旋焊管。

按生產(chǎn)方式分類:工藝分類-電孤焊管、電阻焊管、(高頻、低頻)氣焊管、爐焊管。

直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展迅速。螺旋焊管的強(qiáng)度一般高于直縫焊管。它可以用較窄的胚胎材料生產(chǎn)管徑較大的焊管,也可以用相同寬度的胚胎材料生產(chǎn)不同直徑的焊管。

但與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加了30~100%,生產(chǎn)率低。

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